Машина с низкой мощностью всасывания
Двухголовый винтовой чиллер с водяным охлаждением
Одноблочный винтовой чиллер с водяным охлаждением
Высокомощный всасывающий питатель
Конструктивные особенности
1. Конструкция с двумя компрессорами
- Оснащен двумя высокоэффективными полугерметичными винтовыми компрессорами, каждый из которых может работать независимо или совместно, обеспечивая эффективность системы как при частичной, так и при полной нагрузке.
2. Двойные холодильные контуры
- Два независимых холодильных контура, которые служат резервными друг для друга, обеспечивая непрерывную и безопасную работу агрегата. Даже в случае выхода из строя одной системы, другая может работать независимо, предотвращая полное отключение системы.
3. Инверторное управление
- Компрессоры, насосы охлаждающей воды и насосы охлажденной воды могут управляться с помощью инвертора, точно согласовывая нагрузку для снижения энергопотребления и механического воздействия.
4. Высокоэффективные теплообменники
- Используются кожухотрубные испарители и конденсаторы с высокими коэффициентами теплопередачи, низким сопротивлением со стороны воды, а также с антинакипной и легко очищаемой конструкцией.
5. Интеллектуальная система управления
- Оснащен полностью автоматической системой управления на базе микрокомпьютера/ПЛК, с функциями автоматической регулировки нагрузки, диагностики неисправностей, интерфейсами удаленной связи, и может быть интегрирован в систему автоматизации здания (BAS).
Преимущества в производительности
· Высокий коэффициент энергоэффективности (COP): технология инвертора демонстрирует значительные преимущества при работе с частичной нагрузкой, экономя на 20–35 % больше энергии по сравнению с традиционными агрегатами с фиксированной частотой.
· Стабильная и надежная работа: конструкция с двойной системой и двойным компрессором значительно повышает избыточность и безопасность системы.
· Интеллектуальное регулирование: автоматическая оптимизация режимов работы компрессора в зависимости от нагрузки и условий окружающей среды в режиме реального времени, что снижает необходимость ручного вмешательства.
· Низкий уровень шума и вибрации: винтовые компрессоры работают плавно, а в сочетании с плавным запуском инвертора уровень шума и вибрации значительно снижается.
· Удобство обслуживания: модульная конструкция позволяет индивидуально демонтировать ключевые компоненты, что снижает сложность и затраты на обслуживание.
Применение в промышленности:
Чиллеры широко используются в различных отраслях промышленности, таких как производство пластмасс, электроника, гальваника, фармацевтика и химическая промышленность, ультразвуковая очистка и полиграфия. В частности, в процессе литья пластмасс чиллеры могут использоваться для охлаждения форм, что позволяет эффективно улучшить качество поверхности изделий, уменьшить количество поверхностных дефектов и внутренних напряжений, предотвратить усадку и деформацию, повысить эффективность извлечения из формы и ускорить процесс затвердевания, тем самым значительно повысив эффективность производства и качество продукции.
Полугерметичный винтовой компрессор
Низкий уровень шума, низкая вибрация, экономия энергии более 20
В винтовом чиллере с воздушным охлаждением используется полугерметичный винтовой компрессор, который обеспечивает стабильную работу, низкий уровень шума и минимальную вибрацию. Во время сжатия газ поступает в камеру сжатия со стороны всасывания, непрерывно сжимается при вращении винтов и выходит из камеры со стороны выхода. Конструкция винтов обеспечивает плавный и эффективный поток газа. В оборудовании используются винтовые компрессоры всемирно известных брендов, таких как Bitzer или Hanbell, что гарантирует длительную, высокоэффективную и надежную работу. По сравнению с традиционными спиральными компрессорами, общий эффект энергосбережения увеличивается более чем на 20%, что значительно снижает потребление энергии.
Кожухотрубный испаритель
В воздухоохлаждаемом чиллере используется высокоэффективный кожухотрубный испаритель, в котором хладагент испаряется внутри медных труб теплообменника, а вода протекает снаружи кожуха. Для повышения эффективности теплообмена мы добавили слой перегородки толщиной около 2 мм внутри кожуха, благодаря чему охлаждающая вода течет вперед и назад, что повышает эффективность теплопередачи и обеспечивает эффект образования рассола.
Снаружи кожух обернут высокоэффективным изоляционным хлопком, чтобы снизить потери энергии и обеспечить стабильную работу системы и постоянную температуру.
В испарителе используются высокоэффективные бесшовные медные теплообменные трубки. Медные трубки проходят точную обработку ?Yuhua?, в результате которой на внутренней стенке образуется ребристая структура, что значительно увеличивает площадь теплопередачи между хладагентом и медной трубкой. По сравнению с традиционными гладкими трубками, такая структура удваивает площадь теплообмена, что значительно улучшает общую эффективность теплопередачи и охлаждающую способность.
0
EN
CN
AR
ES
RU
Добавить в корзину запросов